Spis treści
- Przegląd gatunków stali nierdzewnej SS303 i SS420
- Materiał równoważny SS303 i SS420
- Plusy i minusy: stal nierdzewna 303 VS 420
- Różnice w składzie chemicznym między SS303 i SS420
- Odporność na korozję AISI 303 Vs. AISI 420
- Właściwości mechaniczne: porównanie SS303 i SS420
- Procesy obróbki cieplnej dla EN 1.4303 i EN 1.4028
- Skrawalność stali SS303 i SS420
- Zastosowania: Gdzie stosować SS303 i SS420
- Wnioski
Przegląd gatunków stali nierdzewnej SS303 i SS420
Stal nierdzewna, stop składający się głównie z żelaza, chromu i węgla, słynie z odporności na korozję i wytrzymałości. Spośród licznych gatunków stali nierdzewnej, SS303 i SS420 wyróżniają się swoimi odrębnymi właściwościami i zastosowaniami, wynikającymi przede wszystkim z odmiennego składu chemicznego i właściwości mechanicznych. Zrozumienie różnic pomiędzy tymi dwoma gatunkami ma kluczowe znaczenie dla inżynierów i projektantów przy wyborze odpowiedniego materiału do konkretnych zastosowań.
Stal nierdzewna SS303
- Typ austenityczny
- Doskonała obrabialność
- Niemagnetyczne
- Zawiera siarkę (0,15% do 0,35%)
- Niższa odporność na korozję niż w przypadku innych gatunków austenitycznych
Stal nierdzewna SS420
- Typ martenzytyczny
- Wyższa zawartość węgla (0,15% do 0,40%)
- Można utwardzać poprzez obróbkę cieplną
- Wyższa wytrzymałość i twardość
- Dobra odporność na korozję, ale mniejsza niż gatunki austenityczne
- Magnetyczny
Materiał równoważny SS303 i SS420
Zrozumienie materiałów równoważnych dla SS303 i SS420 pomaga w wyborze alternatyw, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Materiały równoważne SS303
- AISI 303
- EN 1.4305
Materiały równoważne SS420
- AISI 420
- EN 1.4021
Plusy i minusy: stal nierdzewna 303 VS 420
Wybór pomiędzy SS303 i SS420 zależy od konkretnych potrzeb Twojej aplikacji.
SS303
Plusy
- Doskonała obrabialność
- Niemagnetyczne
- Dobra odporność na korozję do ogólnego użytku
Wady
- Niższa odporność na korozję w środowiskach chlorkowych
- Nie tak mocny i twardy jak SS420
SS420
Plusy
- Wysoka wytrzymałość i twardość
- Można utwardzać poprzez obróbkę cieplną
- Dobra odporność na zużycie
Wady
- Niższa obrabialność
- Wymaga większej konserwacji w środowiskach korozyjnych
Różnice w składzie chemicznym między SS303 i SS420
Składy chemiczne SS303 i SS420 określają ich unikalne właściwości i odpowiednie zastosowania.
Skład chemiczny SS303
| Element | Procent |
|---|---|
| Chrom | 17-19% |
| Nikiel | 8-10% |
| Siarka | 0.15-0.35% |
Skład chemiczny SS420
| Element | Procent |
|---|---|
| Chrom | 12-14% |
| Węgiel | 0.15-0.40% |
Odporność na korozję AISI 303 Vs. AISI 420
Odporność na korozję jest krytycznym czynnikiem przy wyborze pomiędzy AISI 303 i AISI 420 do różnych zastosowań.
Odporność na korozję AISI 303
- Dobry w mniej agresywnych środowiskach
- Podatny na korozję wżerową i szczelinową w środowisku chlorkowym
Odporność na korozję AISI 420
- Jest odporny na warunki atmosferyczne, wodę i łagodne kwasy
- Wrażliwy na chlorki i agresywne warunki środowiskowe
Właściwości mechaniczne: porównanie SS303 i SS420
Zrozumienie właściwości mechanicznych SS303 i SS420 jest niezbędne do wyboru odpowiedniego materiału do konkretnych zastosowań.
Właściwości mechaniczne SS303
- Wytrzymałość na rozciąganie: 620-850 MPa
- Granica plastyczności: 240-450 MPa
- Wydłużenie przy zerwaniu: ~50%
Właściwości mechaniczne SS420
- Wytrzymałość na rozciąganie: 700-1500 MPa
- Granica plastyczności: 500-1000 MPa
- Wydłużenie przy zerwaniu: 10-25%
Procesy obróbki cieplnej dla EN 1.4303 i EN 1.4028
Procesy obróbki cieplnej są niezbędne do osiągnięcia pożądanych właściwości stali nierdzewnych EN 1.4303 (SS303) i EN 1.4028 (SS420).
EN 1.4303 (SS303) Obróbka cieplna
- Wyżarzanie: 1010-1120°C, następnie szybkie chłodzenie
- Łagodzi naprężenia, poprawia odkształcalność i spawalność
EN 1.4028 (SS420) Obróbka cieplna
- Hartowanie: 950-1050°C, następnie hartowanie w oleju lub powietrzu
- Odpuszczanie: 100-400°C w celu dostosowania twardości i wytrzymałości
Skrawalność stali SS303 i SS420
Skrawalność stali nierdzewnych SS303 i SS420 znacznie się różni, co wpływa na ich przydatność do różnych procesów produkcyjnych.
Skrawalność SS303
- Wzmocniony dodatkiem siarki
- Zmniejsza zużycie narzędzia i zwiększa prędkość obróbki
- Idealny do części wymagających rozległej obróbki
Skrawalność SS420
- Trudniejsze w obróbce ze względu na wyższą zawartość węgla
- Wymaga solidnych, odpornych na zużycie narzędzi
- Wyżarzanie przed obróbką może poprawić urabialność
Zastosowania: Gdzie stosować SS303 i SS420
Wybór odpowiedniej stali nierdzewnej do konkretnych zastosowań zapewnia optymalną wydajność i trwałość.
Aplikacje SS303
- Armatura
- Śruby
- Części maszynerii
- Nie jest idealny do trudnych środowisk korozyjnych
Zastosowania SS420
- Sztućce
- Narzędzia chirurgiczne
- Ostrza
- Zastosowania wymagające dużej odporności na zużycie
Wnioski
Podstawowa różnica między stalą nierdzewną SS303 i SS420 polega na ich składzie i właściwościach mechanicznych. SS303 to austenityczna stal nierdzewna znana z dobrej obrabialności i jest stosowana głównie tam, gdzie wymagana jest łatwość obróbki. Zawiera siarkę, która poprawia jego skrawalność, ale ma niższą odporność na korozję w porównaniu do innych gatunków austenitycznych. Z drugiej strony SS420 jest martenzytyczną stalą nierdzewną o wyższej zawartości węgla, co zapewnia jej doskonałą wytrzymałość i twardość, ale mniejszą odporność na korozję niż SS303. SS420 jest często używany w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i umiarkowanej odporności na korozję, takich jak sztućce i narzędzia chirurgiczne.
