Niestandardowe usługi cięcia laserowego online w Chinach

Odkryj wiodącego chińskiego dostawcę niestandardowych usług cięcia laserowego online, specjalizującego się w precyzyjnych cięciach i krótkim czasie realizacji.

Plusy i minusy usług przemysłowego cięcia laserowego

ZaletyWady
Wysoka precyzja i dokładnośćWysoka inwestycja początkowa
Czyste i gładkie krawędzieOgraniczona grubość materiału
Brak zużycia narzędziWysokie zużycie energii
Wysoce zautomatyzowanyObawy dotyczące bezpieczeństwa
Wszechstronność materiałówStrefa wpływu ciepła (HAZ)
Proces bezkontaktowyOgraniczenie do materiałów płaskich
Elastyczność projektowaniaTrudności w cięciu materiałów odblaskowych

Części i zastosowania cięcia laserowego metalu

Laserowe cięcie metalu to precyzyjna i wszechstronna technika wykorzystywana w produkcji części i produktów w różnych branżach. Proces ten polega na wykorzystaniu wiązki laserowej o dużej mocy do cięcia materiałów metalowych w określone kształty i wymiary.

Rodzaje wycinarek laserowych dostępnych w ofercie Machining Quote

Istnieje kilka rodzajów usług cięcia laserowego, z których każdy nadaje się do różnych materiałów, grubości i zastosowań. Oto zestawienie głównych rodzajów technologii cięcia laserowego metalu:

Cięcie laserem CO2
Lasery CO2 wykorzystują mieszaninę dwutlenku węgla do wytwarzania wiązki laserowej. Są to jedne z najpopularniejszych typów wycinarek laserowych stosowanych w przemyśle.
Cięcie laserem światłowodowym
Lasery światłowodowe wykorzystują laser półprzewodnikowy wykonany z "lasera zalążkowego" i wzmacniany przez specjalne włókna. Ten typ wykorzystuje diody jako źródło światła do tworzenia wiązki laserowej.
Cięcie laserowe Nd:YAG (granat itrowo-glinowy domieszkowany neodymem)
Są to lasery na ciele stałym, które wykorzystują kryształ jako medium. Lasery Nd:YAG mogą pracować zarówno w trybie impulsowym, jak i ciągłym.
Cięcie laserowe kryształów
Wykorzystuje kryształy takie jak Nd:YVO4 (ortowanadan itru domieszkowany neodymem) jako medium. Lasery te działają podobnie do laserów Nd:YAG.

Materiały do cięcia laserowego blach

 

Aluminium

Aluminium to lekki, odporny na korozję metal, idealny do zastosowań wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy i dobrej przewodności cieplnej. Jest łatwe w obróbce i szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronice użytkowej. Popularne rodzaje stopów aluminium, takie jak 6061 i 7075, oferują ulepszone właściwości mechaniczne, takie jak zwiększona wytrzymałość i twardość.

 

  • Cena: $$
  • Czas realizacji: 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje:+/-0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
aluminium

Miedź

Miedź doskonale przewodzi zarówno ciepło, jak i elektryczność, dzięki czemu jest popularna w zastosowaniach elektrycznych, wymiennikach ciepła i częściach samochodowych. Jest stosunkowo łatwa w obróbce i zapewnia unikalne połączenie plastyczności, wytrzymałości i przewodności cieplnej. Naturalna odporność na korozję i estetyczny wygląd sprawiają, że jest to również materiał do zastosowań dekoracyjnych.

 

  • Cena: $$$
  • Czas realizacji: =10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: plusmn; 0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
miedź

Mosiądz

Mosiądz to stop miedzi i cynku, znany ze swojej skrawalności i odporności na korozję. Jest często wykorzystywany do produkcji elementów dekoracyjnych, armatury, komponentów elektrycznych i instrumentów muzycznych. Mosiądz zapewnia równowagę między wytrzymałością a plastycznością i można go łatwo obrabiać w skomplikowane kształty.

 

  • Cena: $$$
  • Czas realizacji: < 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
Mosiądz

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna jest znana ze swojej odporności na korozję i wytrzymałości. Jest szeroko stosowana w urządzeniach do przetwarzania żywności, urządzeniach medycznych i ogólnej produkcji metali. Stopy stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316, oferują dobrą równowagę między odpornością na korozję, skrawalnością i opłacalnością. Jest to wszechstronny materiał nadający się do szerokiego zakresu zastosowań.

 

  • Cena: $$
  • Czas realizacji: < 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części:200 x 80 x 100 cm
 
Stal nierdzewna

Tytan

Tytan znany jest z wyjątkowej wytrzymałości, lekkości i wysokiej odporności na korozję. Jest często stosowany w przemyśle lotniczym, implantach medycznych i wysokowydajnych zastosowaniach motoryzacyjnych. Tytan jest trudny w obróbce, ale oferuje doskonałe właściwości mechaniczne i bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co czyni go idealnym do zaawansowanych zastosowań inżynieryjnych.

 

  • Cena: $$$$$
  • Czas realizacji: < 10 dni
  • Grubość ścianki: 0,75 mm
  • Tolerancje: ±0,125 mm (±0,005″)
  • Maksymalny rozmiar części: 200 x 80 x 100 cm
 
Tytan

 

 

Możliwości techniczne i specyfikacje

Wycena obróbki skrawaniem creates this table that lists the important details of sheet metal laser cutting machines, making it easy for anyone to understand what these machines can do for industrial use.

KategoriaSzczegóły
Wszechstronność materiałów- Materiały: Stal miękka, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, miedź
 - Grubość: Do 25 mm dla stali miękkiej, 30 mm dla stali nierdzewnej i aluminium
Wymiary cięcia- Obszar roboczy: Zakresy od 1,5 x 3 metry do 2 x 6 metrów, z większymi niestandardowymi rozmiarami.
Precyzja i tolerancja- Dokładność: ±0,1 mm
 - Jakość krawędzi: Czyste cięcia z minimalnymi zadziorami
Prędkość cięcia- Prędkość: Do 12 metrów na minutę dla 1 mm stali nierdzewnej lub 2 mm aluminium; zmniejsza się wraz ze wzrostem grubości materiału
Automatyzacja i integracja- Integracja CNC: Kontrolowane przez systemy CNC
 - Kompatybilność oprogramowania: Współpracuje z różnymi programami CAD
Wyjście lasera- Zakres mocy: Zazwyczaj od 1 kW do 6 kW, do 12 kW lub więcej w zastosowaniach przemysłowych
Wydajność operacyjna- Wymagania elektryczne: Zależy od wielkości i mocy maszyny
 - Systemy chłodzenia: Zazwyczaj chłodzone wodą w celu odprowadzania ciepła z cięcia
Kwestie bezpieczeństwa i ochrony środowiska- Funkcje bezpieczeństwa: Obudowy do promieniowania laserowego, wyciągi oparów, blokady bezpieczeństwa
 - Wpływ na środowisko: Koncentracja na minimalizacji odpadów i zużycia energii, recykling złomu metalowego

Usługi przetwarzania końcowego dla części tłoczonych z blachy

Usługi obróbki końcowej to kluczowe kroki podejmowane po początkowym cięciu laserowym części blaszanych w celu poprawy ich funkcjonalności, wyglądu i wydajności.

Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi: Usuwa ostre krawędzie i zadziory, które mogą pojawić się podczas cięcia laserowego.
Malowanie i powlekanie proszkowe: Zapewnia trwałe i ochronne wykończenie, dostępne w różnych kolorach.
Anodowanie jest popularną techniką wykończeniową stosowaną szczególnie na częściach aluminiowych po cięciu laserowym.
Obróbka cieplna: Zmienia właściwości metalurgiczne blachy w celu zwiększenia jej trwałości, zmniejszenia kruchości oraz zwiększenia twardości i wytrzymałości.
Cynkowanie: Nakłada ochronną warstwę cynku, aby zapobiec rdzewieniu.
Galwanizacja: Nakłada cienką warstwę metalu ochronnego na powierzchnię, co jest kolejną cenną metodą obróbki końcowej stosowaną na częściach z blachy, szczególnie po cięciu laserowym.
Obróbka i dodatkowa produkcja: Osiąga ściślejsze tolerancje i specyficzne dopasowania mechaniczne, których nie można osiągnąć za pomocą samego cięcia laserowego.
Przygotowanie do montażu: Przygotowuje komponenty do ostatecznego montażu. Może to obejmować dodanie elementów złącznych, wkładek lub innego sprzętu.