Maquinação CNC de precisão para peças aeroespaciais
Com mais de 50 profissionais qualificados, cada um com 10 anos de experiência, entregámos com sucesso mais de 1.000 projectos aeroespaciais
Materiais avançados para aplicações aeroespaciais
Ligas de titânio (Ti-6Al-4V, Ti-5-2.5)
Elevada relação força/peso, excelente resistência à corrosão, adequado para aplicações de alta tensão e alta temperatura
Ligas de alumínio (7075, 6061, 5052)
Leve, com o 7075 a oferecer uma resistência superior para as peças sujeitas a esforço e o 6061 a proporcionar maleabilidade para a fuselagem e as asas
Aço inoxidável (17-4PH, 304, 306L)
17-4PH para uma elevada resistência e dureza em componentes estruturais; 304 para resistência à corrosão em áreas de menor tensão
Ligas de níquel (Inconel 718, 625)
Mantém a integridade a altas temperaturas, ideal para motores e sistemas de escape
Plásticos de alto desempenho (PEEK, Ultem)
Leve, forte e resistente ao calor; PEEK para rolamentos e isolamento, Ultem para peças interiores ignífugas
Fabricantes de componentes aeroespaciais personalizam peças críticas
Para peças aeroespaciais específicas, a conceção precisa e o planeamento de engenharia são cruciais. Utilizamos software CAD avançado para a conceção de peças e garantimos que todos os pormenores estão em conformidade com as normas rigorosas da indústria aeroespacial através de uma análise de engenharia precisa.
Porque é que as empresas aeroespaciais escolhem a cotação de maquinagem
Capacidades de fabrico aeroespacial
- Proficiência em diversos materiais: Especializado na maquinação de ligas e polímeros de qualidade aeronáutica, incluindo titânio 6AL-4V, alumínio 7075-T6 e PEEK.
- Otimização da eficiência: O nosso fluxo de trabalho CNC optimiza a eficiência da produção em 30%, crucial para cumprir os prazos dos projectos aeroespaciais.
- Integridade de superfície superior: Capacidades melhoradas de fresagem de superfícies, cruciais para a eficiência aerodinâmica e integridade estrutural em peças aeroespaciais.
- Aumento da eficiência operacional: Obtenção de um aumento de 25% na eficiência de maquinação através do aproveitamento do contorno simultâneo de 5 eixos, reduzindo o manuseamento de peças e o tempo de ciclo.
- Técnicas exactas de conformação de metais: Utilização de prensas de alta precisão e conformação por rolo para obter raios de curvatura e tolerâncias angulares exactos, essenciais no fabrico de fuselagens e asas aeroespaciais.
- Montagem e integração rápidas: Racionalização dos prazos dos projectos em 15% através dos nossos serviços integrados de montagem de chapas metálicas, melhorando o rendimento de projectos aeroespaciais de grande escala.
Serviço de pós-processamento aeroespacial
Após a maquinação, as peças são submetidas a um pós-processamento rigoroso, incluindo rebarbação, tratamentos de superfície e tratamentos térmicos necessários para melhorar a resistência à corrosão e as propriedades de desgaste. Além disso, implementamos medidas de controlo de qualidade abrangentes, incluindo medições e testes precisos, para garantir que cada peça cumpre os elevados padrões da indústria aeroespacial.