Uppnå optisk klarhet med CNC-bearbetning av polykarbonat
Förbättra dina produkters utseende och funktionalitet med vår bearbetning av polykarbonat (PC) som bibehåller materialets inneboende optiska klarhet.
Fördelar och nackdelar med bearbetningsdelar av polykarbonat
| Fördelar | Nackdelar |
|---|---|
| Hög precision | Högre kostnad för stora volymer |
| - Säkerställer att delarna uppfyller strikta specifikationer och snäva toleranser. | - Mindre kostnadseffektivt än gjutning för högvolymsproduktion på grund av den tidskrävande karaktären. |
| Slät yta | Material Avfall |
| - Uppnår ytfinish av hög kvalitet, vilket är viktigt för optiska applikationer. | - Den subtraktiva processen resulterar i betydande materialspill, vilket påverkar kostnaderna och den miljömässiga hållbarheten. |
| Materialets mångsidighet | Begränsningar i konstruktionen |
| - Lämplig för ett brett spektrum av applikationer, vilket ger flexibilitet i designval. | - Subtraktiv tillverkning begränsar komplexiteten jämfört med additiva metoder, som kan skapa mer intrikata konstruktioner. |
| Snabb prototyptillverkning | Inducerad spänning och mikrosprickor |
| - Möjliggör snabb iteration och optimering av konstruktioner, vilket är avgörande i utvecklingsmiljöer. | - Maskinbearbetning kan ge upphov till spänningar och mikrosprickor, vilket kan äventyra detaljens integritet. |
| Inga formar behövs | Potentiella ytdefekter |
| - Minskar initialkostnaderna och installationstiderna, perfekt för prototyper och småserietillverkning. | - Kan kräva ytterligare efterbehandlingssteg för att avlägsna fläckar eller verktygsmärken för att uppfylla designstandarderna |
Polykarbonat CNC-bearbetning delar och applikationer
Anpassad bearbetning av Delrin erbjuder ett stort antal möjligheter för ingenjörer och designers inom olika branscher, vilket ger dem unika fördelar tack vare Delrins önskvärda materialegenskaper.
Kemiska egenskaper hos polykarbonat
Polykarbonatets unika egenskaper beror till stor del på dess robusta ryggrad, som ger en balans mellan utmärkt seghet, hög optisk klarhet och god värmebeständighet.
| Fastighet | Beskrivning |
|---|---|
| Basmonomer | Bisfenol A (BPA) |
| Koppling | Karbonatgrupper (-O-(C=O)-O-) länkar samman BPA-enheter |
| Kemisk formel | (C15H16O2)n, där n representerar antalet upprepade enheter |
| Produktionsmetod | Framställs vanligen genom reaktion mellan BPA och fosgen, eller genom transesterifiering av BPA med difenylkarbonat |
| Motståndskraft mot stötar | Extremt hög, vilket gör den tålig mot stötar |
| Optisk klarhet | Utmärkt, möjliggör klar sikt och ljusgenomsläpp |
| Termisk resistans | Bra, tål högre temperaturer utan att deformeras |
| Kemisk beständighet | Beständig mot oljor, fetter och svaga syror; känslig mot starka syror och baser |
Fysikaliska egenskaper hos polykarbonatplast
Polykarbonat är en gynnad teknisk plast, uppskattad för sina distinkta fysiska egenskaper som är avgörande för olika tekniska discipliner. Här är 8 nyckelegenskaper som ingenjörer och designers ofta utvärderar:
| Fastighet | Värde |
|---|---|
| Hårdhet (Rockwell) | M-70 till M-75 |
| Draghållfasthet | 9.000 psi (62 MPa) |
| Motståndskraft mot stötar | Extremt hög |
| Optisk klarhet | 88% ljusöverföring |
| Termisk stabilitet | Upp till 138°C (280°F) |
| Koefficient för termisk expansion | 65 x 10^-6 per °C |
| Böjmodul | 345.000 psi (2.379 MPa) |
| Töjning vid brott | 100-150% |
CNC-bearbetningsprocesser för polykarbonat
Både CNC-svarvning och CNC-fräsning inte bara utnyttjar utan också förstärker polykarbonatens bästa egenskaper, vilket säkerställer att varje komponent är utformad för att uppfylla höga krav på både funktionalitet och estetik.
CNC-svarvning
Denna process är idealisk för tillverkning av polerade cylindriska delar och är särskilt lämpad för tillverkning av komponenter som precisionsbeslag och eleganta höljen som drar nytta av materialets släta yta och enhetliga diameter.
CNC-fräsning
Denna process är utmärkt för att tillverka detaljerade, tredimensionella delar. Den används t.ex. för att tillverka anpassade ljusspridare och starka, tydliga mekaniska komponenter.
Ytbehandlingar för CNC-bearbetning av polykarbonat
Nej, polykarbonat är inte bättre än akryl (PMMA) för maskinbearbetning.
Akryl (PMMA) tenderar att vara lättare att bearbeta än polykarbonat. Den ger en jämnare yta och är mindre benägen att spricka eller flisas under bearbetningsprocessen. PMMA möjliggör också en högre detaljnivå och kan lättare poleras till en högglansig yta. Å andra sidan kan polykarbonat, även om det är hårdare och mer slagtåligt, vara mer utmanande att arbeta med på grund av sin högre seghet, vilket kan kräva särskild hantering för att undvika skador under bearbetningen.