通过聚碳酸酯 CNC 加工实现光学清晰度

我们的聚碳酸酯(PC)加工可保持材料固有的光学清晰度,从而增强产品的视觉吸引力和功能性。

聚碳酸酯加工件的优缺点

优势缺点
高精度大容量成本较高
- 确保零件符合严格的规格和公差要求。- 由于需要大量时间,在大批量生产中成本效益不如模塑。
光滑表面材料废物
- 实现光学应用所必需的高质量表面处理。- 减法工艺会造成大量材料浪费,影响成本和环境的可持续发展。
材料多样性设计限制
- 适用于广泛的应用领域,提供灵活的设计选择。- 与添加法相比,减法制造的复杂性受到限制,而添加法可以创造出更复杂的设计。
快速原型制作诱导应力和微裂缝
- 允许快速迭代和优化设计,这在开发环境中至关重要。- 机加工会产生应力和微裂纹,可能会影响零件的完整性。
无需模具潜在的表面缺陷
- 减少了初始成本和安装时间,是原型设计和小批量生产的理想选择。- 可能需要额外的加工步骤来去除瑕疵或工具痕迹,以达到设计标准

聚碳酸酯数控加工零件和应用

Delrin 定制加工为各行各业的工程师和设计师提供了大量的可能性,由于 Delrin 理想的材料特性,为他们带来了独特的优势。

聚碳酸酯的化学特性

聚碳酸酯的独特性能主要归功于其坚固的骨架,它兼具出色的韧性、高光学清晰度和良好的耐热性。

物业说明
基础单体双酚 A(BPA)
联系碳酸基团(-O-(C=O)-O-)连接双酚 A 单位
化学式(C15H16O2)n,其中 n 代表重复单元的数量
生产方式通常由双酚 A 与光气反应生成,或由双酚 A 与碳酸二苯酯发生酯交换反应生成
抗冲击性极高的耐冲击性
光学清晰度卓越的透光性和清晰度
热阻良好,可承受较高温度而不变形
耐化学性耐油、油脂和弱酸;对强酸和强碱敏感

聚碳酸酯塑料的物理特性

聚碳酸酯是一种备受青睐的工程塑料,其独特的物理性能在不同的技术领域都至关重要。以下是工程师和设计师经常评估的 8 种关键特性:

物业价值
硬度(洛氏硬度)M-70 至 M-75
拉伸强度9,000 psi (62 MPa)
抗冲击性极高
光学清晰度88% 透光率
热稳定性高达 138°C (280°F)
热膨胀系数65 x 10^-6 每摄氏度
弯曲模量345,000 psi (2,379 MPa)
断裂伸长率100-150%

聚碳酸酯数控加工工艺

数控车削和数控铣削不仅利用了聚碳酸酯的最佳品质,而且还将其放大,确保每个部件都能达到功能和美观的高标准。

数控车削

这种工艺是加工抛光圆柱形部件的理想选择,尤其擅长生产精密配件和光滑外壳等部件,这些部件得益于材料的光滑表面和均匀直径。

数控铣床

这种工艺非常适合制作精细的三维部件。它可用于定制光扩散器和坚固透明的机械部件。

聚碳酸酯数控加工的表面处理

蒸气抛光:蒸气抛光是利用化学蒸气使表面轻微融化,填满微小的缝隙和划痕,使表面清晰光滑。
涂漆:涂漆:涂漆可以获得特定的颜色或增加额外的紫外线防护。
喷砂:喷珠或喷砂可通过用磨料颗粒轰击零件来产生均匀的哑光表面。
抛光:抛光可使聚碳酸酯表面光亮、高光。
聚碳酸酯比丙烯酸更适合加工吗?

在加工方面,聚碳酸酯并不比丙烯酸树脂(PMMA)更好。

丙烯酸(PMMA)往往比聚碳酸酯更容易加工。它能产生更光滑的表面效果,在加工过程中不易开裂或崩裂。此外,PMMA 还能实现更高水平的细节处理,更容易打磨出高光泽的表面。另一方面,聚碳酸酯虽然更坚硬、更耐冲击,但由于韧性较高,加工起来更具挑战性,可能需要特殊处理,以避免在加工过程中损坏。