精度と耐久性のためのチタンCNC加工サービス

Embrace the strength and versatility of titanium with 加工見積り skilled team, dedicated to delivering excellence in every component.

チタンCNC加工サービス

カスタムチタン加工の利点

過酷な条件下での高性能:カスタムチタン部品は、過酷な状況下での信頼性の高い性能を保証します。

医療用途のための生体適合性医療分野では、カスタムチタン加工により、重要な医療用途において安全で信頼性の高い製品を提供することができます。

軽量の利点:チタンの低密度でありながら高い強度は、自動車や航空宇宙産業において燃費と性能を向上させ、重量の優位性をもたらします。

CNCチタン部品の用途

CNCチタン部品は、その強度、軽量性、耐食性のおかげで、多くの産業において非常に重要です。航空宇宙、医療、自動車、海洋などの主要部門は、その高温耐性、生体適合性、耐久性のためにチタンに依存しており、性能、効率、製品の寿命を向上させています。

  • エキゾースト・マニホールド
  • ロールケージ
  • コントロールアーム
  • コネクティングロッド
  • 排気ノズル
  • 燃料システム・コンポーネント
  • バルブトレインコンポーネント
  • 人工関節置換術(股関節、膝関節)と骨ネジ
  • メスと鉗子
  • 歯科インプラント
  • カメラとレンズ部品
  • プロペラシャフトと船体補強
  • 水中機材
  • 望遠鏡フレームとマウント
  • ジェットエンジンのブレードとディスク

チタン合金の被削性

いくつかの一般的なチタン材種はCNC加工サービスにおいて頻繁に使用され、それぞれが異なる用途に適したユニークな特性を持っています。これらには以下が含まれます:

チタン合金密度 (g/cm³)引張強さ (MPa)硬度(ブリネル)弾性率 (GPa)疲労強度 (MPa)機械的特性
グレード 5 (Ti-6Al-4V)4.43900 – 1,100334 – 350114500 – 550高強度、優れた耐疲労性、優れた耐食性
グレード24.51345 – 450120 – 150105240 – 310優れた強度、優れた耐食性、高い延性
グレード74.50345 – 450120 – 150105240 – 310パラジウムによる耐食性の向上、グレード2と同様
グレード23(Ti-6Al-4V ELI)4.43860 – 1,100334 – 350114500 – 550高強度、優れた破壊靭性、医療用インプラントに最適
グレード44.51550 – 750150 – 200105275 – 410市販の高純度グレードの中で最も強く、耐食性に優れる。
グレード9(Ti-3Al-2.5V)4.48620 – 830150 – 200105470 – 590純鋼種より強度が高く、溶接性と耐食性に優れる。
チタン合金の特性

チタンCNCマシニング加工 by Machining Quote

チタンCNCマシニングプロセスは、チタンのユニークな特性を効果的に扱い、完成品の高精度と品質を保証するために、様々なCNC技術を取り入れています。各技術の利点は以下の通りです:

チタンのCNCフライス加工

チタンのCNCフライス加工は、比類のない精度、迅速な材料除去、様々な材種の多用途な取り扱い、複雑な用途に特化した部品のための深いカスタマイズを提供します。

CNC旋盤チタン

チタン材のCNC旋盤加工では、工具の摩耗や過熱を防ぐために、適切な切削パラメータとクーラントを使用する必要があります。

チタンCNC研削

このプロセスは、チタンの硬度を効果的に管理し、応力と熱を制御することによって部品の完全性を維持し、滑らかな表面と厳しい公差を持つ部品を提供します。

CNCドリルチタン

チタンに精密な穴を開けることは、高い公差と正確な位置決めが要求される部品を作るための重要な工程である。

EDMチタンサービス

超硬素材や複雑な形状の加工では、電気的スパークを利用して素材を成形し、機械的ストレスや工具の摩耗を回避する。

チタンはどのようにカットするのか?

適切なツールと設定を選ぶ

  • 最良の結果を得るには、超硬またはダイヤモンド・コーティングの切削工具を使用する。
  • 熱の蓄積を最小限に抑えるため、低速で高い送り速度を選択する。
  • クーラントは熱を下げ、工具の摩耗を防ぐのに役立つ。

チタンの切断準備

  • 切断中にチタンが動かないよう、しっかりとクランプされていることを確認してください。
  • パーマネントマーカーでチタンにカットラインを引く。

カッティング・プロセスを開始する

  • 穴あけや複雑な切断の場合は、大きな工具のガイドとなる小さな下穴から始める。
  • きれいな切り口を確保し、オーバーヒートを避けるため、一定のペースを維持する。
  • 切削効率と精度を維持するために、工具の摩耗をこまめにチェックし、必要に応じて交換してください。

CNCアルミニウム部品の5つの表面仕上げ

これらの仕上げはそれぞれ、チタンCNC部品に特定の価値を付加し、その性能、耐久性、様々な用途への適合性を高めます。

陽極酸化処理
この加工により、表面が強化され、耐食性が向上し、色のカスタマイズが可能になります。また、カラー化も可能で、カスタマイズやブランディングのオプションを提供します。
不動態化
自然酸化被膜を強化し、耐食性を高める。これは、医療や航空宇宙産業で使用される部品に不可欠であり、メンテナンスの低減と信頼性の向上につながります。
ビーズブラスト
均一な艶消し仕上げを実現し、加工跡や表面の傷を隠します。これにより、検査が容易になり、部品の品質が向上します。
研磨
研磨は、滑らかで鏡のような仕上げを作ることによって、チタンの視覚的な魅力を高めます。また、細菌や汚れの付着を減らすために、清潔で粘着性のない表面を提供します。
電解研磨
この電気化学プロセスは、チタン部品の微細な表面を平滑化し、欠陥のない光沢のある仕上げを実現します。これは、重要な航空宇宙およびヘルスケア用途にとって極めて重要です。