Precyzyjna obróbka CNC części lotniczych
Dzięki ponad 50 wykwalifikowanym specjalistom, z których każdy może pochwalić się 10-letnim doświadczeniem, z powodzeniem zrealizowaliśmy ponad 1000 projektów lotniczych i kosmicznych
Zaawansowane materiały do zastosowań lotniczych
Stopy tytanu (Ti-6Al-4V, Ti-5-2.5)
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała odporność na korozję, odpowiednia do zastosowań w warunkach wysokiego obciążenia i wysokiej temperatury
Stopy aluminium (7075, 6061, 5052)
Lekka, z 7075 oferującym doskonałą wytrzymałość dla części obciążonych i 6061 zapewniającym plastyczność dla kadłuba i skrzydeł.
Stal nierdzewna (17-4PH, 304, 306L)
17-4PH dla wysokiej wytrzymałości i twardości elementów konstrukcyjnych; 304 dla odporności na korozję w mniej obciążonych obszarach
Stopy niklu (Inconel 718, 625)
Zachowuje integralność w wysokich temperaturach, idealny do silników i układów wydechowych
Wysokowydajne tworzywa sztuczne (PEEK, Ultem)
Lekki, wytrzymały i odporny na ciepło; PEEK do łożysk i izolacji, Ultem do trudnopalnych części wewnętrznych
Producenci komponentów lotniczych dostosowują krytyczne części do swoich potrzeb
W przypadku konkretnych części lotniczych kluczowe znaczenie ma precyzyjne projektowanie i planowanie inżynieryjne. Wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie CAD do projektowania części i zapewniamy, że każdy szczegół jest zgodny z rygorystycznymi standardami przemysłu lotniczego poprzez precyzyjną analizę inżynieryjną.
Dlaczego firmy z branży lotniczej wybierają ofertę obróbki skrawaniem
Możliwości produkcji lotniczej i kosmicznej
- Biegłość w obróbce różnorodnych materiałów: Specjalizuje się w obróbce stopów i polimerów klasy lotniczej, w tym tytanu 6AL-4V, aluminium 7075-T6 i PEEK.
- Optymalizacja wydajności: Nasz przepływ pracy CNC usprawnia wydajność produkcji o 30%, co ma kluczowe znaczenie dla przestrzegania harmonogramów projektów lotniczych.
- Doskonała integralność powierzchni: Zwiększone możliwości frezowania powierzchni, kluczowe dla wydajności aerodynamicznej i integralności strukturalnej części lotniczych.
- Wzrost wydajności operacyjnej: Osiągnięcie wzrostu wydajności obróbki o 25% poprzez wykorzystanie jednoczesnego konturowania 5-osiowego, redukując obsługę części i czas cyklu.
- Dokładne techniki formowania metalu: Wykorzystanie precyzyjnych pras krawędziowych i formowania rolkowego w celu uzyskania dokładnych promieni gięcia i tolerancji kątowych, niezbędnych w produkcji kadłubów i skrzydeł lotniczych.
- Przyspieszony montaż i integracja: Usprawnienie harmonogramów projektów o 15% dzięki naszym zintegrowanym usługom montażu blach, zwiększającym przepustowość dużych projektów lotniczych.
Usługa przetwarzania końcowego w przemyśle lotniczym i kosmicznym
Po obróbce skrawaniem części poddawane są rygorystycznej obróbce końcowej, w tym gratowaniu, obróbce powierzchni i niezbędnej obróbce cieplnej w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycia. Ponadto wdrażamy kompleksowe środki kontroli jakości, w tym precyzyjne pomiary i testy, aby zapewnić, że każda część spełnia wysokie standardy przemysłu lotniczego.