Usługi obróbki CNC stali węglowej o wysokiej precyzji
Stal węglowa jest stopem składającym się głównie z żelaza i węgla, przy czym zawartość węgla zazwyczaj waha się od 0,04% do 2,5%. Skład ten pozwala nam podzielić stal węglową na trzy rodzaje: stal niskowęglowa (zwykle mniej niż 0,3% węgla), stal średniowęglowa (około 0,3% do 0,6% węgla) i stal wysokowęglowa (0,6% do 2,5% węgla).
Mocne strony obróbki CNC stali węglowej
Trwałość i wytrzymałość: Wyższa zawartość węgla skutkuje mocniejszymi częściami, co oznacza, że komponenty będą w stanie wytrzymać większe obciążenia i zużycie.
Opłacalność: Stal węglowa, zwłaszcza nisko- i średniowęglowa, jest generalnie bardziej opłacalna w porównaniu z innymi metalami, takimi jak stal nierdzewna.
Minimalna rozszerzalność cieplna: Stal węglowa ma mniejszą rozszerzalność cieplną, zapewniając stabilność wymiarową i wąskie tolerancje w różnych temperaturach, idealne do precyzyjnych części.
Zastosowania obrabianych maszynowo części ze stali węglowej
Każdy z tych rodzajów stali węglowej jest wybierany w obróbce CNC ze względu na swoje unikalne właściwości, które odpowiadają wymaganiom określonych części i zastosowań.
Stal niskowęglowa (ASTM A36)
- Idealny do części wymagających łatwej obróbki, spawania i formowania.
- Wsporniki, ramy, płyty montażowe i elementy konstrukcyjne.
Stal średniowęglowa (AISI 1045)
- Nadaje się do części, które wymagają równowagi między wytrzymałością i plastycznością.
- Koła zębate, wały, śruby dwustronne i osie.
Stal o wysokiej wytrzymałości (ASTM A572 Gr 50)
- Idealny do części wymagających większej wytrzymałości i dobrej skrawalności.
- Belki konstrukcyjne, płyty mostowe i części ciężkiego sprzętu.
Właściwości obróbki stali węglowej
Tabela ta służy jako wytyczne dla inżynierów, mechaników i projektantów, aby wybrać odpowiedni gatunek stali węglowej do konkretnych potrzeb obróbki i przewidzieć, jak materiał będzie się zachowywał podczas i po obróbce.
| Gatunek stali węglowej | Obrabialność | Siła | Wytrzymałość | Kluczowe parametry fizyczne | Efekty obróbki cieplnej |
|---|---|---|---|---|---|
| AISI 1018 | Doskonały | Niski | Wysoki | Niska zawartość węgla, doskonała formowalność | Poprawia się po wyżarzaniu, nie jest typowo hartowany |
| AISI 1045 | Dobry | Średni | Średni | Średnia zawartość węgla, dobra równowaga wytrzymałości i skrawalności | Możliwość obróbki cieplnej w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości |
| AISI 1144 | Dobry | Wysoki | Niski | Wysoka zawartość węgla, gatunek odporny na naprężenia | Odciążenie poprawia skrawalność; może być hartowane |
| AISI 12L14 | Bardzo wysoka | Niski | Wysoki | Niska zawartość węgla z dodatkiem ołowiu dla swobodnej obróbki | Nie nadaje się do obróbki cieplnej ze względu na zawartość ołowiu |
| ASTM A36 | Umiarkowany | Średni | Wysoki | Niska zawartość węgla, powszechnie stosowana w zastosowaniach konstrukcyjnych | Zazwyczaj nie są hartowane; najlepiej nadają się do zastosowań konstrukcyjnych |
Proces obróbki CNC stali węglowej według oferty obróbki
Toczenie CNC
Idealne do produkcji części cylindrycznych, toczenie CNC obraca obrabiany przedmiot ze stali węglowej względem jednopunktowego narzędzia tnącego. Proces ten doskonale sprawdza się w precyzyjnym tworzeniu osi, rolek i innych części obrotowych.
Frezowanie CNC
Metoda ta wykorzystuje frezy obrotowe do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego w wysoce kontrolowany sposób. Frezowanie CNC jest wszechstronne w tworzeniu złożonych geometrii i cech, takich jak kieszenie, kanały i skomplikowane kontury powierzchni.
Wiercenie CNC
Wiercenie CNC jest procesem zaprojektowanym do tworzenia precyzyjnych otworów o dokładnej głębokości i średnicy, niezbędnym w przypadku komponentów wymagających solidnego montażu za pomocą śrub lub nitów, takich jak ramy i podpory konstrukcyjne.
Szlifowanie CNC
Wykorzystując tarczę ścierną, która ściera materiał, szlifowanie CNC ma kluczowe znaczenie dla uzyskania bardzo dokładnych wykończeń i wąskich tolerancji, szczególnie w przypadku części ze stali wysokowęglowej, które muszą wytrzymać wysokie warunki zużycia.
Jaka jest najlepsza stal węglowa do obróbki CNC?
Rozważając obróbkę CNC, AISI 1050 i AISI 1045 są doskonałym wyborem, a każdy z nich przynosi różne korzyści w procesie obróbki:
AISI 1050
AISI 1050: Jest to stal wysokowęglowa znana z wysokiej wytrzymałości i twardości po obróbce cieplnej, dzięki czemu nadaje się do komponentów, które muszą zachować ostre krawędzie lub wytrzymać znaczne zużycie.
Korzyści dla użytkownika: Wybierając stal AISI 1050, można skorzystać z jej zdolności do hartowania, dzięki czemu obrabiane części są wyjątkowo odporne na zużycie. Jest to idealne rozwiązanie do tworzenia trwałych komponentów, takich jak wysokowytrzymałe zaciski, sprężyny i narzędzia tnące, które działają niezawodnie w wymagających środowiskach.
AISI 1045
AISI 1045: Ta stal średniowęglowa oferuje doskonałą równowagę między skrawalnością a właściwościami mechanicznymi. Jest łatwiejsza w obróbce niż stale o wyższej zawartości węgla i zapewnia dobrą wytrzymałość i odporność na uderzenia.
Korzyści: Wybór stali AISI 1045 oznacza, że części będą nie tylko wytrzymałe i trwałe, ale także bardziej opłacalne w produkcji. Świetnie nadaje się do produkcji kół zębatych, wałów i innych części mechanicznych, w przypadku których wymagana jest wytrzymałość, ale także wydajność obróbki skrawaniem.
Obróbka powierzchni części ze stali węglowej CNC
Do części CNC ze stali węglowej, Oferujemy 50 usług wykańczania powierzchniKilka metod obróbki powierzchni może poprawić ich wydajność i estetykę. Oto kilka typowych zabiegów i ich zalety: