钛金属数控加工服务,确保精度和耐用性
Embrace the strength and versatility of titanium with 加工报价 skilled team, dedicated to delivering excellence in every component.
定制钛加工的优势
极端条件下的高性能:定制钛部件可确保在苛刻条件下的可靠性能,这也是在极端条件下工作的行业的一个关键卖点。
医疗应用的生物兼容性:在医疗保健领域,定制钛加工可为关键医疗应用提供安全、可靠的产品。
轻质优势:钛的低密度和高强度带来了重量优势,提高了汽车和航空航天工业的燃油效率和性能。
数控钛零件的应用
数控钛零件具有强度高、重量轻和耐腐蚀的特点,在许多行业都至关重要。航空航天、医疗、汽车和船舶等关键行业都依赖于钛的高温耐受性、生物兼容性和耐用性,从而提高性能、效率和产品寿命。
- 排气歧管
- 滚笼
- 控制臂
- 连杆
- 排气喷嘴
- 燃油系统组件
- 气门机构组件
- 关节置换(髋关节、膝关节)和骨螺钉
- 手术刀和镊子
- 种植牙
- 相机和镜头组件
- 螺旋桨轴和船体加固
- 水下设备
- 望远镜框架和支架
- 喷气发动机的叶片和圆盘
钛合金的机加工性能
数控加工服务中经常使用几种常见的钛金属牌号,每种牌号都有适合不同应用的独特性能。这些牌号包括
钛合金 | 密度(克/立方厘米) | 拉伸强度(兆帕) | 硬度(布氏硬度) | 弹性模量(GPa) | 疲劳强度(兆帕) | 机械性能 |
---|---|---|---|---|---|---|
5 级(Ti-6Al-4V) | 4.43 | 900 – 1,100 | 334 – 350 | 114 | 500 – 550 | 强度高、抗疲劳性好、耐腐蚀性优异 |
二级 | 4.51 | 345 – 450 | 120 – 150 | 105 | 240 – 310 | 强度高、耐腐蚀性出色、延展性高 |
七年级 | 4.50 | 345 – 450 | 120 – 150 | 105 | 240 – 310 | 钯增强了耐腐蚀性,与 2 级类似 |
23 级(Ti-6Al-4V ELI) | 4.43 | 860 – 1,100 | 334 – 350 | 114 | 500 – 550 | 强度高、断裂韧性好,适用于医疗植入物 |
四级 | 4.51 | 550 – 750 | 150 – 200 | 105 | 275 – 410 | 在商业纯度等级中强度最高,耐腐蚀性极佳 |
9 级(Ti-3Al-2.5V) | 4.48 | 620 – 830 | 150 – 200 | 105 | 470 – 590 | 强度比纯牌号高,具有良好的可焊性和耐腐蚀性 |
钛数控加工报价
钛数控加工工艺采用了多种数控技术,可有效处理钛的独特特性,确保成品的高精度和高质量。以下是每种技术的优势:
数控钛铣削
数控钛铣削加工具有无与伦比的精度、快速的材料切削能力、处理各种等级材料的能力,以及对复杂、特定应用部件的深度定制能力。
数控钛车削
钛材料的数控车削需要使用合适的切削参数和冷却剂,以防止刀具磨损和过热。
钛数控磨削
该工艺可加工出表面光滑、公差小的零件,有效控制钛的硬度,并通过控制应力和热量保持零件的完整性。
数控钛钻孔
在钛金属上钻出精密孔洞,这是制造需要高公差和精确定位特征的部件的关键工序。
EDM 钛服务
用于加工超硬材料或复杂几何形状,利用电火花对材料进行成型,避免机械应力和工具磨损。
如何切割钛?
选择正确的工具和设置
- 使用硬质合金或金刚石涂层的切割工具效果最佳。
- 选择较低的速度和较高的进给率,以尽量减少热量积聚。
- 冷却液有助于减少热量和防止工具磨损。
准备切割钛金属
- 确保钛金属被牢牢夹住,防止在切割过程中发生任何移动。
- 用永久性记号笔在钛金属上画出切割线。
开始切割过程
- 对于钻孔或复杂的切割,应先打一个小的导向孔,以引导较大的工具。
- 保持稳定、可控的速度,确保切割干净,避免过热。
- 经常检查工具的磨损情况,并根据需要进行更换,以保持切割效率和精度。
5 种数控铝零件表面处理方法
每种表面处理都能为您的钛数控零件增加特定的价值,提高其性能、耐用性和对不同应用的适用性。
为什么钛难以加工?
哪些等级的钛用于航空航天加工?