Usługi obróbki CNC tytanu zapewniające precyzję i trwałość

Embrace the strength and versatility of titanium with Wycena obróbki skrawaniem skilled team, dedicated to delivering excellence in every component.

Usługi obróbki CNC tytanu

Zalety niestandardowej obróbki tytanu

Wysoka wydajność w ekstremalnych warunkach: Niestandardowe części tytanowe zapewniają niezawodne działanie w wymagających sytuacjach, co jest kluczowym punktem sprzedaży dla branż działających w ekstremalnych warunkach.

Biokompatybilność w zastosowaniach medycznych: W sektorze opieki zdrowotnej niestandardowa obróbka tytanu pozwala uzyskać bezpieczne, godne zaufania produkty w krytycznych zastosowaniach medycznych.

Lekkość: Niska gęstość, a jednocześnie wysoka wytrzymałość tytanu zapewnia przewagę wagową, zwiększając oszczędność paliwa i wydajność w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.

Zastosowania tytanowych części CNC

Tytanowe części CNC mają kluczowe znaczenie w wielu branżach dzięki swojej wytrzymałości, lekkości i odporności na korozję. Kluczowe sektory, takie jak lotniczy, medyczny, motoryzacyjny i morski, polegają na tytanie ze względu na jego tolerancję na wysokie temperatury, biokompatybilność i trwałość, zwiększając wydajność, efektywność i trwałość produktu.

  • Kolektory wydechowe
  • Klatki bezpieczeństwa
  • Wahacze
  • Pręty łączące
  • Dysze wylotowe
  • Komponenty układów paliwowych
  • Komponenty układu rozrządu
  • Wymiana stawu (biodrowego, kolanowego) i wkręty kostne
  • Skalpele i kleszcze
  • Implanty dentystyczne
  • Elementy kamery i obiektywu
  • Wały napędowe i wzmocnienia kadłuba
  • Sprzęt podwodny
  • Ramy i mocowania teleskopów
  • Łopatki i tarcze w silnikach odrzutowych

Skrawalność stopów tytanu

Kilka popularnych gatunków tytanu jest często wykorzystywanych w usługach obróbki CNC, a każdy z nich ma unikalne właściwości odpowiednie do różnych zastosowań. Należą do nich:

Stopy tytanuGęstość (g/cm³)Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)Twardość (Brinell)Moduł sprężystości (GPa)Wytrzymałość zmęczeniowa (MPa)Właściwości mechaniczne
Klasa 5 (Ti-6Al-4V)4.43900 – 1,100334 – 350114500 – 550Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na zmęczenie, doskonała odporność na korozję
Klasa 24.51345 – 450120 – 150105240 – 310Dobra wytrzymałość, doskonała odporność na korozję, wysoka plastyczność
Klasa 74.50345 – 450120 – 150105240 – 310Zwiększona odporność na korozję dzięki palladowi, podobna do klasy 2
Klasa 23 (Ti-6Al-4V ELI)4.43860 – 1,100334 – 350114500 – 550Wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na pękanie, odpowiednia dla implantów medycznych
Klasa 44.51550 – 750150 – 200105275 – 410Najmocniejszy z komercyjnie czystych gatunków, doskonała odporność na korozję
Klasa 9 (Ti-3Al-2,5V)4.48620 – 830150 – 200105470 – 590Wyższa wytrzymałość niż w przypadku czystych gatunków, dobra spawalność i odporność na korozję
Właściwości stopu tytanu

Obróbka CNC tytanu według wyceny obróbki

Proces obróbki CNC tytanu obejmuje różne techniki CNC, aby skutecznie radzić sobie z unikalnymi właściwościami tytanu, zapewniając wysoką precyzję i jakość gotowych produktów. Poniżej przedstawiamy korzyści płynące z każdej z tych technik:

Frezowanie CNC tytanu

Frezowanie CNC tytanu zapewnia niezrównaną precyzję, szybkie usuwanie materiału, wszechstronną obsługę różnych gatunków i głębokie dostosowanie do skomplikowanych, specyficznych dla aplikacji komponentów.

Toczenie CNC tytanu

Toczenie CNC materiałów tytanowych wymaga zastosowania odpowiednich parametrów skrawania i chłodziwa, aby zapobiec zużyciu i przegrzaniu narzędzia.

Szlifowanie CNC tytanu

Proces ten zapewnia części o gładkich powierzchniach i wąskich tolerancjach, skutecznie zarządzając twardością tytanu i utrzymując integralność części poprzez kontrolowanie naprężeń i ciepła.

Wiercenie CNC w tytanie

Precyzyjne otwory są wiercone w tytanie, co jest kluczowym procesem przy tworzeniu komponentów wymagających wysokiej tolerancji i dokładnego rozmieszczenia elementów.

Usługa EDM Titanium

Do obróbki bardzo twardych materiałów lub złożonych geometrii, które wykorzystują iskry elektryczne do kształtowania materiału, unikając naprężeń mechanicznych i zużycia narzędzia.

Jak ciąć tytan?

Wybierz odpowiednie narzędzia i ustawienia

  • Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy użyć narzędzia tnącego z węglików spiekanych lub pokrytego diamentem.
  • Wybierz niższe prędkości i wysokie prędkości posuwu, aby zminimalizować gromadzenie się ciepła.
  • Chłodziwo pomaga w redukcji ciepła i zapobiega zużyciu narzędzia.

Przygotowanie tytanu do cięcia

  • Upewnij się, że tytan jest dobrze zamocowany, aby zapobiec jakimkolwiek ruchom podczas procesu cięcia.
  • Za pomocą markera permanentnego narysuj linie cięcia na tytanie.

Rozpoczęcie procesu cięcia

  • W przypadku wiercenia lub skomplikowanego cięcia należy rozpocząć od małego otworu pilotażowego, aby poprowadzić większe narzędzia.
  • Utrzymuj stałe, kontrolowane tempo, aby zapewnić czyste cięcia i uniknąć przegrzania.
  • Często sprawdzaj narzędzia pod kątem zużycia i wymieniaj je w razie potrzeby, aby utrzymać wydajność i precyzję cięcia.

5 wykończeń powierzchni dla aluminiowych części CNC

Każde z tych wykończeń dodaje specyficzną wartość do tytanowych części CNC, zwiększając ich wydajność, trwałość i przydatność do różnych zastosowań.

Anodowanie
Proces ten utwardza powierzchnię, poprawia odporność na korozję i pozwala na dostosowanie koloru. Pozwala również na koloryzację, zapewniając opcje personalizacji i brandingu.
Pasywacja
Wzmacnia naturalną warstwę tlenku, zwiększając odporność na korozję. Ma to zasadnicze znaczenie w przypadku części stosowanych w przemyśle medycznym lub lotniczym, prowadząc do niższych kosztów konserwacji i zwiększonej niezawodności.
Śrutowanie
Osiąga jednolite matowe wykończenie, ukrywając ślady obróbki i wady powierzchni. Ułatwia to kontrolę i poprawia jakość części.
Polerowanie
Polerowanie zwiększa atrakcyjność wizualną tytanu, tworząc gładkie, lustrzane wykończenie. Zapewnia również czystą, nieklejącą się powierzchnię, która zmniejsza przyczepność bakterii i brudu.
Elektropolerowanie
Ten elektrochemiczny proces wygładza mikroskopijną powierzchnię części tytanowych, dając wykończenie o wysokim połysku wolne od wad. Ma to kluczowe znaczenie dla krytycznych zastosowań w lotnictwie i służbie zdrowia.