Precisiebewerking van magnesium
Ervaar eersteklas precisie met onze geavanceerde magnesiumbewerkingstechnieken, op maat gemaakt om te voldoen aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de technische industrie.
Voor- en nadelen van magnesium CNC onderdelen
| Magnesiumlegering | Voordelen | Nadelen | ASTM-norm |
|---|---|---|---|
| AZ31B | Lichtgewicht met hoge sterkte; Goed lasbaar en bewerkbaar; Matige corrosiebestendigheid | Hoger risico op ontsteking; Lagere slijtvastheid; Beperkte prestaties bij hoge temperaturen | ASTM B90/B90M |
| AZ91D | Hoge sterkte en uitstekende gieteigenschappen; Goede corrosiebestendigheid; Geschikt voor complexe vormen | Lagere taaiheid in vergelijking met niet-gietlegeringen; bezorgdheid over ontvlambaarheid tijdens machinale bewerking | ASTM B94 |
| AM60B | Hoge slagvastheid; Goede gieteigenschappen; Gematigde sterkte en hardheid | Lagere kruipweerstand; verminderde prestaties bij hoge temperaturen | Valt vaak onder ASTM B90 voor sommige vormen, maar is voornamelijk een gietlegering zonder specifieke ASTM-standaard voor alle vormen. |
| WE43 | Hoge sterkte, vooral bij hoge temperaturen; Goede corrosiebestendigheid en lasbaarheid; Geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen | Hogere verwerkingskosten; moeilijker te bewerken | ASTM B80 |
| ZE41 | Uitstekende giet- en mechanische eigenschappen; Goede schok- en corrosiebestendigheid; Geschikt voor complexe gietstukken | Gevoeliger voor prestatievermindering bij hoge temperaturen; Relatief lagere sterkte en hardheid | ASTM B80 |
CNC magnesium onderdelen en accessoires
Deze voorbeelden benadrukken de sleutelrol die CNC-bewerkte magnesium onderdelen spelen bij het verbeteren van de prestaties en functionaliteit in verschillende sectoren waar veel vraag naar is.
Chemische samenstelling van magnesiumlegeringen
Deze tabel geeft een beknopt overzicht van de primaire legeringselementen in elke magnesiumlegering, cruciaal voor het begrijpen van de fundamentele eigenschappen en geschiktheid voor verschillende toepassingen bij CNC-verspaning.
| Magnesiumlegering | Samenstelling |
|---|---|
| AZ31B | Mg-3% Al, 1% Zn, 0,3% Mn |
| AZ91D | Mg-9% Al, 1% Zn, 0,2% Mn |
| AM60B | Mg-6% Al, 0,5% Mn |
| WE43 | Mg-Yttrium zeldzame aarde-Zr |
| ZE41 | Mg-4% Zn, 1% Zeldzame aardmetalen (voornamelijk Cerium), 0,7% Zr |
Mechanische eigenschappen van legeringen voor machinale bewerking
Deze tabel is gemaakt op basis van algemeen gebruikte gegevens voor deze legeringen, die een betrouwbare basis vormen voor de materiaalselectie in engineeringsprojecten waarbij CNC-bewerking van magnesiumlegeringen nodig is.
| Magnesiumlegering | Dichtheid (g/cm³) | Treksterkte (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Rek (%) | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| AZ31B | 1.78 | 240 | 160 | 15 | 65 |
| AZ91D | 1.81 | 290 | 250 | 3 | 70 |
| AM60B | 1.80 | 235 | 130 | 8 | 60 |
| WE43 | 1.84 | 280 | 180 | 8 | 75 |
| ZE41 | 1.83 | 250 | 140 | 6 | 65 |
CNC-bewerkingsproces voor magnesium
Bij Offerte voor machinale bewerking, we elevate CNC machining of copper to new heights, offering tailored CNC turning and CNC milling solutions that empower you, our engineering and design partners, to push the boundaries of innovation and precision.
CNC Draaien
CNC draaien is een snelle en nauwkeurige manier om magnesium te vormen. Bij dit proces draait het metaal rond terwijl een vast gereedschap het in vorm snijdt. Magnesium is licht, waardoor we het snel en efficiënt kunnen draaien. Magnesium kan echter gemakkelijk vlam vatten wanneer het gesneden wordt. Om dit te voorkomen gebruiken we speciale koelmethoden die de hitte onder controle houden en de kleine spaanders die van het metaal afkomen veilig verwerken.
CNC Frezen
CNC frezen snijdt gedetailleerde vormen uit een blok magnesium met behulp van ronddraaiende gereedschappen. Deze methode is ideaal om snel complexe ontwerpen te maken omdat magnesium gemakkelijk te snijden is. Net als bij draaien betekent het risico op brand met magnesium dat we de hitte zorgvuldig moeten beheren. We gebruiken koelmiddelen in het freesproces om alles veilig en glad te houden.
Oppervlakteafwerkingen voor CNC-koperdelen
Oppervlakteafwerkingen voor CNC magnesium onderdelen variëren sterk, afhankelijk van de toepassing, functionaliteit en esthetische eisen.
Het gemakkelijkst te bewerken koper is algemeen bekend als Copper 110, ook bekend als Electrolytic Tough Pitch (ETP) Copper. Het heeft een geleidingsvermogen van 100% IACS, is zeer buigzaam en niet zo hard als andere koperlegeringen, waardoor het gemakkelijker te snijden en te vormen is met CNC-bewerkingsmethoden. Dit maakt Copper 110 een populaire keuze in industrieën die hoge precisie en eenvoudige bewerkbaarheid vereisen.