Services d'usinage de précision du magnésium

Faites l'expérience d'une précision de premier ordre grâce à nos techniques avancées d'usinage du magnésium, conçues pour répondre aux exigences rigoureuses des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la technologie.

Avantages et inconvénients des pièces CNC en magnésium

Alliage de magnésiumPourConsNorme ASTM
AZ31BLéger et très résistant ; bonne soudabilité et usinabilité ; résistance modérée à la corrosion.Risque d'inflammation plus élevé ; résistance à l'usure plus faible ; performances limitées à haute températureASTM B90/B90M
AZ91DHaute résistance et excellentes propriétés de coulée ; Bonne résistance à la corrosion ; Convient aux formes complexesductilité inférieure à celle des alliages non coulés ; problèmes d'inflammabilité lors de l'usinageASTM B94
AM60BGrande résistance aux chocs ; bonnes propriétés de coulée ; résistance et dureté modéréesRésistance au fluage plus faible ; performances réduites à haute températureSouvent couvert par la norme ASTM B90 pour certaines formes, mais il s'agit principalement d'un alliage de fonderie sans norme ASTM spécifique pour toutes les formes.
WE43Haute résistance, en particulier à des températures élevées ; Bonne résistance à la corrosion et bonne soudabilité ; Convient aux applications à haute températureCoûts de transformation plus élevés ; plus difficile à usinerASTM B80
ZE41Excellentes propriétés mécaniques et de coulée ; Bonne résistance aux chocs et à la corrosion ; Convient aux pièces moulées complexesPlus susceptible de voir ses performances diminuer à des températures élevées ; résistance et dureté relativement plus faiblesASTM B80

Pièces et accessoires CNC en magnésium

Ces exemples mettent en évidence le rôle clé des pièces en magnésium usinées CNC dans l'amélioration des performances et de la fonctionnalité dans divers secteurs à forte demande.

Composition chimique des alliages de magnésium

Ce tableau donne un aperçu concis des principaux éléments d'alliage présents dans chaque alliage de magnésium, ce qui est essentiel pour comprendre leurs propriétés fondamentales et leur aptitude à diverses applications dans le domaine de l'usinage CNC.

Alliage de magnésiumComposition
AZ31BMg-3% Al, 1% Zn, 0,3% Mn
AZ91DMg-9% Al, 1% Zn, 0,2% Mn
AM60BMg-6% Al, 0,5% Mn
WE43Mg-Yttrium terre rare-Zr
ZE41Mg-4% Zn, 1% Terres rares (principalement le cérium), 0,7% Zr

Propriétés mécaniques clés des alliages d'usinage

Ce tableau est créé à partir de données communément référencées pour ces alliages, ce qui fournit une base fiable pour la sélection des matériaux dans les projets d'ingénierie impliquant l'usinage CNC des alliages de magnésium.

Alliage de magnésiumDensité (g/cm³)Résistance à la traction (MPa)Limite d'élasticité (MPa)Élongation (%)Dureté (HB)
AZ31B1.782401601565
AZ91D1.81290250370
AM60B1.80235130860
WE431.84280180875
ZE411.83250140665

Processus d'usinage CNC du magnésium

À Devis d'usinage, we elevate CNC machining of copper to new heights, offering tailored CNC turning and CNC milling solutions that empower you, our engineering and design partners, to push the boundaries of innovation and precision.

Tournage CNC

Le tournage CNC est un moyen rapide et précis de façonner le magnésium. Dans ce processus, le métal tourne tandis qu'un outil fixe lui donne sa forme. Le magnésium est léger, ce qui nous permet de le tourner rapidement et efficacement. Cependant, le magnésium peut facilement s'enflammer lorsqu'il est coupé. Pour éviter cela, nous utilisons des méthodes de refroidissement spéciales qui contrôlent la chaleur et traitent en toute sécurité les minuscules copeaux qui se détachent du métal.

Fraisage CNC

Le fraisage CNC sculpte des formes détaillées dans un bloc de magnésium à l'aide d'outils rotatifs. Cette méthode est idéale pour réaliser rapidement des dessins complexes, car le magnésium est facile à découper. Comme pour le tournage, le risque d'incendie avec le magnésium signifie que nous devons gérer la chaleur avec soin. Nous utilisons des liquides de refroidissement dans le processus de fraisage pour que tout se passe bien et en toute sécurité.

Finitions de surface pour les pièces en cuivre à commande numérique

Les finitions de surface des pièces en magnésium CNC varient considérablement, en fonction de l'application, de la fonctionnalité et des exigences esthétiques.

Anodisation : Améliore la résistance à la corrosion et la durabilité grâce à une couche d'oxyde protectrice sur les pièces en magnésium.
Revêtement de conversion au chromate (alodine) : Améliore la résistance à la corrosion et l'adhérence de la surface, préparant les pièces à la peinture.
Placage de nickel chimique : Ajoute une couche uniforme et résistante à l'usure aux composants en magnésium, augmentant ainsi leur durabilité.
Revêtement par poudre : Il s'agit d'une couche protectrice épaisse qui résiste à l'écaillage et aux rayures, idéale pour les pièces soumises à des conditions difficiles.
Peinture : Permet de personnaliser la couleur et d'assurer une protection supplémentaire contre les facteurs environnementaux.
Passivation : Traitement de la surface pour réduire la réactivité chimique et prévenir la corrosion des pièces en magnésium.
Comment Machining Quote garantit un usinage sûr des alliages de magnésium avec des normes élevées?

Le cuivre le plus facile à usiner est généralement reconnu comme étant le cuivre 110, également connu sous le nom de cuivre ETP (Electrolytic Tough Pitch). Il a une conductivité de 100% IACS, est très ductile et moins dur que d'autres alliages de cuivre, ce qui le rend plus facile à couper et à façonner à l'aide de méthodes d'usinage CNC. Le cuivre 110 est donc un choix populaire dans les industries qui exigent une grande précision et une facilité d'usinage.